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Germania

RS CityLiner®

Sistema di liner per tubazioni per il risanamento in loco

I nostri sistemi RS CityLiner® offrono vantaggi logistici unici, come la preparazione, l’impregnazione e l’installazione di liner impregnati direttamente in loco. Il sistema offre tutto ciò di cui avete bisogno: serbatoi di resina e di indurente, impianto di miscelazione e rullo di taratura. Fornisce la flessibilità necessaria per utilizzare la tecnologia liner quasi ovunque e per qualsiasi tipo di tubo. RS CityLiner® è pronto all’uso in qualsiasi momento ed è adatto sia per le emergenze in cantieri di tutte le dimensioni.

RS CityLiner® da oltre 25 anni è utilizzato in Europa, Asia, USA e Messico. Efficienza e qualità sono ampiamente testate!

Omologazioni DIBt

Il sistema RS CityLiner® comprende due diverse varianti di inserimento e indurimento:

  • Inversione del liner imbevuto per mezzo di aria compressa (tamburo a pressione) e l’indurimento con vapore
  • inversione del liner imbevuto per mezzo di colonna d’acqua idrostatica e indurimento con acqua calda.

Il dosaggio e la miscelazione dei componenti in resina e l’impregnazione sottovuoto del liner avvengono direttamente in loco nell’impianto mobile di miscelazione e impregnazione RS CCM.

Proprietà

  • Produzione mobile attraverso l’impregnazione in loco con resina epossidica MaxPox®
  • Miscelazione senza aria in flusso di resina pura con dosaggio e miscelazione automatica
  • Misurazione completa e documentazione dell’intero processo
  • Installazione del liner impregnato con il metodo dell’inversione con colonna d’acqua idrostatica o tamburo a pressione
  • Indurimento ad acqua calda mediante circolazione di acqua calda o vapore
  • • Apertura dei fianchi con taglierina RS MicroCutter® o con robot

Materiali di consumo:
Liner per tubazioni per il sistema RS CityLiner®

  • Tubo portante Cityliner
  • Tubo portante CityLiner Glass
  • RS Kalibrierschläuche
  • PreLiner
  • Tubo esterno in PU

Materiali di consumo:
Sistema in resina epossidica per RS CityLiner®

  • RS MaxPox® 15 (resina)
  • RS MaxPox® 180 (indurente)
  • RS MaxPox® 480 (indurente)

Domande?

Desiderate saperne di più, avete una domanda specifica sul sistema RS CityLiner® o volete effettuare un ordine? Saremo lieti di aiutarvi direttamente.

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Franziska Rosser
Responsabile Vendite interne

Dati tecnici

Caratteristiche di RS CityLiner®

Produzione mobile attraverso l’impregnazione in loco con resina epossidica MaxPox®

Miscelazione senza aria in flusso di resina pura con dosaggio e miscelazione automatica

Misurazione completa e documentazione dell’intero processo

Installazione del liner impregnato con il metodo dell’inversione con colonna d’acqua idrostatica o tamburo a pressione

Indurimento ad acqua calda mediante circolazione di acqua calda o vapore

Apertura dei fianchi con taglierina RS o robot

Gamma diametro

DN 150 – DN 800 mm

Volume di fornitura RS CityLiner® in container (su telaio di camion)

Serbatoi per resina e indurenti

Due pompe di alimentazione con controllo della quantità

Un trasportatore a rulli ad azionamento elettronico

Un’unità di raffreddamento e un’unità di riscaldamento ciascuna

Impianto di riscaldamento con bruciatore e caldaia

Pompa di circolazione

Generatore di corrente per l’alimentazione del sistema RS CityLiner®

Controllo di qualità

Omologazione DIBt RS CityLiner® N. Z-42.3-377

Marchio di qualità RAL S27.11 (acqua) e S27.2 (vapore)

Installazione

Vacuum

Per evitare inclusioni d’aria, il liner viene posto sotto vuoto.
Nessuna inclusione d’aria = laminato più resistente e più denso

Calibration

La quantità di resina necessaria viene regolata nel CCM® e distribuita uniformemente nel liner tramite rulli di calibrazione.

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La miscela di resina epossidica prodotta nell’impianto di miscelazione, ad esclusione dell’aria, viene riempita direttamente dal miscelatore statico nel liner. Il processo di miscelazione è costantemente monitorato automaticamente e garantisce una qualità del prodotto costante. La pressione (per mezzo di acqua o aria) inverte il liner impregnato a una velocità del rullo di calibrazione fino a un metro al minuto. Il liner viene rovesciato.

Curing

L’indurimento avviene mediante circolazione di acqua calda o vapore. Le connessioni domestiche saranno aperte in maniera rapida e precisa con RS Cutter® o con un robot. Poco dopo gli allacciamenti domestici potranno essere rimessi in funzione.

Materiali di consumo

Dispositivi e varianti di espansione