preloader
  • +49 2389 928 530
  • RS Technik | Zum Schacht III / 9 | DE - 59192 Bergkamen
  • 8:00 - 17:00 Mo-Fr.
  • +41 44 986 1052
  • RS Technik AG | Sternengasse 21 | CH-4051 Basel
  • 8:00 - 17:00 Mo-Fr.
Allemagne

News

Généralités nouvelles

Record de production – RS Technik AG fournit plus d’un kilomètre de RS PolyLiner DN 1400 imprégné.

Record de production à Bergkamen – RS Technik AG livre plus d’un kilomètre de RS PolyLiner imprégné DN 1400 / 30 mm.

 

[apmvp player_id= »1″ playlist_id= »1″]

 

Inversion d’un RS PolyLiner devant la tour d’enroulement de l’ancienne mine « Haus Aden ».

 

Pour le projet de réhabilitation « Haus Aden » à Bergkamen / Allemagne, RS Technik AG a relevé le défi d’imprégner plus de 1 000 m de RS PolyLiner DN 1400 et de le fournir au client Diringer & Scheidel Rohrsanierung GmbH & Co.KG dans les délais et sans aucun problème. À cette fin, six gaines de tuyaux ont été imprégnées du système de résine polyester RS MaxPol et livrées dans les délais prévus sur le site d’installation de la future « Wasserstadt Aden ». Les longueurs individuelles des gaines pouvaient atteindre 200 m avec une épaisseur de paroi de 30 mm.

 

 

Grâce à l’équipe expérimentée de RS Technik AG et à la planification précise en termes d’imprégnation, de manutention et de logistique, toutes les gaines ont pu être livrées sur le chantier « juste à temps ».

Livraison: Déchargement des liners pesant jusqu’à 9t avec la ligne d’imprégnation au premier plan.
Préparation : Support à vide pour un remplissage sans air de la doublure.
Logistique: Déplacement et positionnement du revêtement pendant l’imprégnation avec des chariots élévateurs et des bandes transporteuses.

 

Pour respecter le calendrier strict, l’imprégnation et le chargement ont été effectués en trois équipes sur plusieurs jours. Un contrôle et des tests continus ont permis de garantir la qualité du produit. Cela comprenait, entre autres, le refroidissement constant du revêtement, qui a été réalisé avec plusieurs tonnes de glace en écailles.

Le remplissagede jusqu’à 30t de mélange de résine par liner se fait en plusieurs étapes et sous un contrôle constant.
Refroidissement : Les liners sont refroidis de manière optimale avec plusieurs tonnes de glace en écailles.
Chargement : Le liner est hissé couche par couche sur un surbaissé spécial équipé d’un treuil, puis fixé.
État de livraison: Le revêtement, entouré de glace et rangé en toute sécurité sous des capots thermiques, est prêt à être transporté sur le chantier.

Cela a également contribué au fait que le transport par paquebot, qui a été effectué par semi-remorque, avait un poids total de 85 tonnes. Le corps a été spécialement isolé pour que les doublures restent froides.

L’ensemble du processus, de l’imprégnation du revêtement au chargement et à la livraison précise sur le chantier, a toujours été réalisé en étroite coordination avec la direction des travaux de Diringer & Scheidel Rohrsanierung.

Après l’inversion des gaines imprégnées au moyen d’une pression d’eau, elles ont été durcies en chauffant le remplissage d’eau jusqu’à 315 m³. La coordination précise de quatre systèmes de chauffage d’une puissance combinée de plusieurs milliers de kW et la surveillance sans faille des conditions de température dans le stratifié extérieur ont permis de garantir un durcissement fiable et donc la qualité du produit final.

 

Grâce à une planification minutieuse et à une coopération sans faille entre RS Technik AG et Diringer & Scheidel Rohrsanierung, la mesure de réhabilitation a été menée à bien et une contribution a été apportée à la construction de l’infrastructure de la future ville d’eau d’Aden.